(1)广东环氧乙烷衍生物简介:环氧乙烷属于杂环类化合物,易燃易爆,不易长途运输,是一种最简单的环醚,在常温下为无色带有醚刺激性气味的气体,能溶于水、醇、醚。化学性质非常活泼,能与许多化合物发生开环加成反应。受热后易聚合,在有金属盐类或氧的存在下能分解。
据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国环氧乙烷行业市场发展现状研究及投资战略咨询报告》统计数据显示:环氧乙烷是一种重要的精细化工原料,商品环氧乙烷主要用于制造环氧乙烷衍生物一系列重要的特种化学品,广泛应用于建筑、日化、纺织、皮革、金属加工、涂料、电子、医药、农药、造纸、汽车、石油开采与炼制等众多领域。据统计,发达共开发了超过5,000种环氧乙烷衍生物。主要下游产品类别包括聚羧酸广东减水剂单体、聚羧酸减水剂、非离子表面活性剂、乙醇胺、聚醚多元醇、乙二醇醚等特种化学品。其中用量更大的是聚羧酸减水剂单体及聚羧酸减水剂,主要用于高铁、公路和房地产领域;其次是表面活性剂,用于生产合成洗涤剂、非离子表面活性剂、抗冻剂、乳化剂以及聚乙二醇类产品,也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等;另外是乙醇胺、聚醚多元醇、乙二醇醚等特种化学品。
环氧乙烷行业全产业链分析
(2)环氧乙烷及衍生物行业发展现状:2010年以前,70%以上的中国环氧乙烷产能集中在中石化、中石油两大集团手中。近年来,随着民营企业、外资企业的进入,中国环氧乙烷行业供应格局发生了变化。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国环氧乙烷及衍生物行业市场调查及投资战略预测报告》统计数据显示:近年来,中国环氧乙烷衍生物行业快速发展,特别是环氧乙烷衍生物主要下游聚羧酸减水剂行业和非离子表面活性剂行业。
2001年中国聚羧酸减水剂产品研制成功,2002年实现工业化生产,随后中国聚羧酸减水剂的生产和应用进入快速发展轨道。随着2008年混凝土外加剂标准(GB8076-2008)的颁布,中国聚羧酸减水剂纳入全面应用阶段。由于其环境友好性,聚羧酸减水剂正逐渐全面取代萘系减水剂,2013年后成为我国消费量更大的减水剂品种。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国聚羧酸减水剂行业发展现状与投资战略规划可行性报告》统计数据显示:2019年中国聚羧酸减水剂消费量为730万吨,约占中国减水剂总消费量的75%。减水剂聚醚单体是聚羧酸减水剂的主要生产原料。
表面活性剂按照基团结构的特殊性,可分为阴离子、阳离子、非离子、两性离子以及双子表面活性剂,其中环氧乙烷衍生物下游所处的非离子表面活性剂用途广泛,市场需求较大。目前我国表面活性剂行业已建立了一定的产业规模,尤其是大宗表面活性剂的生产能力有了较大的提高,可以满足中国本土的基本需求。近20年来,中国非离子表面活性剂发展迅速,应用越来越广泛。据中金企信国际咨询公布的《2021-2027年中国非离子表面活性剂行业市场监测及投资环境评估预测报告》统计数据显示:2019年中国非离子表面活性剂产量约191万吨。但具有高技术含量、高产品质量以及特殊功能的特种表面活性剂供应仍显不足。
(3)环氧乙烷及衍生物发展趋势:
1)环氧乙烷产业格局改变,供应量保持稳定增长中国环氧乙烷产业格局已从最初的中石油、中石化两大集团垄断模式发展到“百花齐放”的模式,目前外资合资企业及地方民营企业的环氧乙烷总产能已超过中石油和中石化的产能总和。
在环氧乙烷的工业生产中,环氧乙烷和乙二醇多为联产装置,中国约60%环氧乙烷装置与乙二醇装置联产。国内各大生产企业通过调节环氧乙烷/乙二醇联产装置的生产比例来控制环氧乙烷/乙二醇供应量,从而保证环氧乙烷/乙二醇的稳定供应,为环氧乙烷衍生物提供了稳定的原料保障。
2)环氧乙烷衍生物需求旺盛,发展迅速:环氧乙烷衍生物应用广泛,企业通过技术引进和科研开发,不断拓展环氧乙烷下游衍生物的品类和用途,促进了环氧乙烷衍生物的快速发展。环氧乙烷衍生物需求持续上升,尤其是聚羧酸减水剂聚醚单体和非离子表面活性剂两类环氧乙烷衍生物。聚羧酸减水剂聚醚单体方面,2006年商务部联合发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝士的通知》,要求城市建设用混凝土全部要求采用商品混凝土,禁止现场搅拌。商品混凝土必须掺入减水剂才能满足混凝土的长距离运输需求,这带动了减水剂行业的快速发展,特别是聚羧酸减水剂,凭借其优异的性能和环境友好性,逐渐成为减水剂的主要产品,2019年全国聚羧酸减水剂消费量达730万吨。
其次是非离子表面活性剂领域,非离子表面活性剂中以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)为代表,拥有优越的综合性能,广泛应用于洗衣粉、液洗剂、印染的匀染剂、石油开采中的乳化剂或广东破乳剂等。经过多年的发展,中国非离子表面活性剂工业取得了长足的进步,普通表面活性剂产品的品种与质量已达到国际水平,但一些具有特殊功能的高端非离子表面活性剂的技术与开发能力较弱,主要依赖进口,高端化、绿色化、功能化是其主要发展方向。
(3)环氧乙烷及衍生物产业影响因素分析:
1、有利因素:
1)政策支持乙烯-醋酸乙烯共聚物行业快速发展2016年12月30日,发布了《新材料产业发展指南》,其中提到加快推动先进基础材料工业转型升级,以基础零部件用高端聚烯烃、特种合成橡胶及工程塑料等先进化工材料为重点,大力推进材料生产过程的智能化和绿色化改造,重点突破材料性能及成分控制、生产加工及应用等工艺技术,不断优化品种结构,提高质量稳定性和服役寿命,降低生产成本。乙烯-醋酸乙烯是具有柔韧性好、抗冲击性强的高端聚烯烃,被广泛应用于各个领域,是国民经济建设中重要的化工新材料,符合战略政策,将迎来很好的发展机遇。
2)国内供应仍存缺口,下游需求稳步增长:2015年之前,中国乙烯-醋酸乙烯共聚物的生产装置均集中在中石化集团旗下,随着公司和宁波台塑、斯尔邦装置的建成投产,打破了传统供应格局,促进乙烯-醋酸乙烯共聚物下游产业的发展,带动了对乙烯-醋酸乙烯共聚物需求进一步增长。目前国内供应仍有较大缺口,进口依存度接近60%。
从未来产业发展方向来看,大力发展绿色能源将推动中国光伏产业的快速发展并促进对光伏胶膜的需求增长,同时电线电缆、涂覆、热熔胶等行业需求增长,将带动对乙烯-醋酸乙烯共聚物的需求进一步增长。
(2)不利因素高端产品大量依赖进口,中低端产品竞争激烈。目前中国乙烯-醋酸乙烯共聚物产品主要集中在发泡料、普通电缆料,中低端产品供应相对充足、竞争趋于激烈,高醋酸乙烯含量、高熔融指数的高端产品供应不足,绝大部分依赖进口。
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